இரட்டை வட்டு மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரம் கார்பைடு செருகலுக்கு

இயந்திர மாதிரி:YHDM580B இரட்டை மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரம்;

பணியிடம்:கார்பைடு செருகல்கள்/கத்தி கருவி (4.87மிமீ தடிமன்) ;

தேவை:தடிமன் 0.1 மிமீ, தட்டையானது 0.01 மிமீ;

        கார்பைடு செருகல்கள் என்பது மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட கார்பைடு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வெட்டுக் கருவிகள், மேலும் அவை உலோக வெட்டுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பைடு டர்னிங் டூல் இன்செர்ட்டுகள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாக உலோக வெட்டுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த குணாதிசயங்கள் கார்பைடு செருகிகளை விரிசல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது அணியச் செய்கின்றன, எனவே அவற்றின் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான அரைக்கும் செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

         யுஹுவானில் பல இரட்டை முனை கிரைண்டர்கள் மற்றும் கிரைண்டர்கள் உள்ளன, அவை கார்பைடு பிளேடுகளை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் அரைக்க முடியும். உயர்-துல்லியமான கிரைண்டர்கள்/கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கார்பைடு டர்னிங் டூல் பிளேடுகளின் கட்டிங் எட்ஜ் அளவு வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, பணிப்பொருளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது; இது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கார்பைடு பிளேடுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம். துல்லியமாக அரைக்கப்பட்ட கார்பைடு டர்னிங் டூல் பிளேடுகளின் கட்டிங் எட்ஜ் கூர்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், குறைந்த வெட்டு சக்தி மற்றும் அதிக வெட்டு திறன் கொண்டது.

         உயர் துல்லியமான அரைக்கும் போது, ​​YUHUAN வெவ்வேறு கார்பைடு பிளேடுகளைத் தனிப்பயனாக்க வேண்டும்:

1. சரியான அரைக்கும் கருவி மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்வு செய்யவும்: கார்பைடு டர்னிங் டூல் பிளேட்டின் பொருள் மற்றும் வடிவத்தின் படி, 2. சரியான அரைக்கும் கருவி மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கார்பைடு கத்திகளுக்கு, அரைப்பதற்கு வைர அரைக்கும் சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

3. அரைக்கும் அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்தவும்: அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, அரைக்கும் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் அரைக்கும் ஆழம் போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது கத்தி சிதைவு அல்லது விரிசல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

4. மல்டி-பாஸ் கிரைண்டிங் செய்யவும்: கார்பைடு டர்னிங் டூல் பிளேடுகளுக்கு பெரிய மெஷினிங் கொடுப்பனவுகள், மல்டி-பாஸ் கிரைண்டிங் மூலம் எந்திர கொடுப்பனவை படிப்படியாகக் குறைக்கவும், அரைக்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம்.